相貫線(xiàn)切割機(jī)能十分方便的切割加工此類(lèi)工件，無(wú)需操作者計(jì)算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機(jī)器就能自動(dòng)切割出管子的相貫線(xiàn)、相貫線(xiàn)孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線(xiàn)切割機(jī)采用數(shù)字化控制，設(shè)備[1]控制軸數(shù)有二至六軸等不同機(jī)型。每種機(jī)型在切割如工時(shí)實(shí)現(xiàn)控制軸聯(lián)運(yùn)，具有切割各種相貫線(xiàn)、相貫孔功能;定角坡口、定點(diǎn)坡口、變角坡口切割功能;管子不圓度和偏心補(bǔ)償功能。
 

　　那么我們?cè)谑褂脮r(shí)，為了保證等離子噴嘴不易損壞應(yīng)該注意哪些問(wèn)題呢？下面就跟隨小編一起來(lái)看看吧~
 

　　1、盡量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會(huì)傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鉆頭打預(yù)鉆孔，在從預(yù)鉆孔處開(kāi)始切割；
 

　　2、盡量在切割機(jī)額定的正常切割厚度范圍內(nèi)切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國(guó)產(chǎn)切割機(jī)的正常切割厚度一般是生產(chǎn)廠家標(biāo)注的最大切割厚度的60% (例國(guó)產(chǎn)100A等離子切割機(jī)廠家標(biāo)注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，盡量在這個(gè)厚度范圍內(nèi)切割，就能保護(hù)割嘴；
 

　　3、割嘴到鋼板的距離盡量保持恒定，一般在3-8mm左右，太遠(yuǎn)了不但耗電量太大，切割穿透能力力會(huì)下降，而且相對(duì)比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡(jiǎn)單，非常費(fèi)噴嘴，噴嘴的使用壽命會(huì)成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；氣壓調(diào)節(jié)也是很關(guān)鍵呀。
 

　　當(dāng)然等離子的電極噴嘴的使用壽命還于其他一些因素有關(guān)，比如說(shuō)：輸入電壓的高低、電極本身的質(zhì)量、等離子切割機(jī)的質(zhì)量好壞及設(shè)備完好程度、等離子割槍的質(zhì)量好壞、使用者的經(jīng)驗(yàn)等等，但最主要的是以上的三點(diǎn)，這三點(diǎn)注意好了的話(huà)電極噴嘴的使用壽命將會(huì)有極大的提高。
 

　　以上就是的相關(guān)知識(shí)點(diǎn)，希望以上的內(nèi)容能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭?，感謝您的觀看和支持，后期會(huì)整理更多資訊給大家，敬請(qǐng)關(guān)注我們的網(wǎng)站更新。